
膏滋成品“一站式”解決方案——東華原智能煎膏中心
膏方的熬制是一個十分精細的過程,有特定的程序和嚴格的操作過程,通常需經(jīng)過調(diào)配、浸泡、煎煮、濃縮、收膏、存放等過程,由于工藝復雜,一般不提倡自制膏方,需要找專業(yè)人員進行制作。
當現(xiàn)代生活節(jié)奏打破古老的韻律,傳統(tǒng)的人工制作膏方模式展現(xiàn)出配伍精度低、人力成本持續(xù)攀升,標準化難的三大困境,不僅影響膏方品質(zhì)的穩(wěn)定,同時無法滿足與日俱增的膏方市場需求。
在此背景下,東華原作為一家三十余年專業(yè)研制中藥煎煮設備的領先企業(yè),創(chuàng)新性提出膏滋成品“一站式”解決方案——東華原智能煎膏中心。將膏方制備工藝與信息技術整合,通過引入智能設備和控制管理系統(tǒng),建立起標準化的現(xiàn)代膏方生產(chǎn)體系,實現(xiàn)膏方成品的穩(wěn)定生產(chǎn),在保留“一人一方”特點的基礎上,保障膏方品質(zhì),大大提高生產(chǎn)效能。

遵循古法,技術升級:煎煮濃縮過程中采用真空濃縮技術,水冷式冷卻方式,提高濃縮效率;針對含有熱敏易揮發(fā)的特殊藥材,具備低溫濃縮功能,避免有效成分揮發(fā)。
個性定制,一人一方案:加水量、浸泡時間、煎煮濃縮方案等影響藥效溶出的關鍵要素,均根據(jù)處方因人而定,并由系統(tǒng)操控實行;可根據(jù)患者服用需要,生產(chǎn)不同毫升的小包裝膏方。
質(zhì)量控制,監(jiān)管數(shù)字化:精準配伍、科學浸泡、智能煎煮,改善傳統(tǒng)人工操作帶來的誤差;全流程溯源體系,中藥儲存、調(diào)劑、煎藥、濃縮包裝過程納入數(shù)字化監(jiān)管。
智能生產(chǎn),避免人為操作不當:膏方生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)由智能設備承擔,煎藥工只需用DPA進行掃碼綁定操作,由系統(tǒng)發(fā)送指令啟動生產(chǎn)方案,取代了傳統(tǒng)人工設定參數(shù)的生產(chǎn)模式,避免人為失誤造成的生產(chǎn)偏差。
提質(zhì)增效,節(jié)約生產(chǎn)成本:膏方生產(chǎn)需經(jīng)過煎煮、濃縮、添輔料、收膏等諸多步驟,耗時較長,傳統(tǒng)人工制作模式下,生產(chǎn)效率較低,需要一人守護一方;采用智能設備生產(chǎn),只需較少的人員進行啟動和維護,節(jié)約人工成本的同時提高產(chǎn)能。
服務延伸,中藥走上快車道:提供生產(chǎn)進度查詢、快遞配送服務?;颊邿o需專門尋找有代煎室的醫(yī)院、多次往返取藥,只需前往就近醫(yī)院問診,在家等待快遞上門,并可在公眾號上掃碼查詢,掌握膏方制備進度。
煎膏中心智能設備
智能調(diào)劑設備(抓藥環(huán)節(jié)):
針對目前中藥飲片人工調(diào)劑面臨的勞動強度大、工作效率低、存在人為出錯、拿藥排隊時間長等問題而特別研制。
調(diào)劑設備(智藥倉)內(nèi)置不同規(guī)格藥斗,可覆蓋常見飲片種類,藥框經(jīng)過處方對應藥斗時,系統(tǒng)自動識別芯片,控制藥框停留,調(diào)劑設備落藥,并進行拍照。相比于人工調(diào)劑,使用智能調(diào)劑設備后的處方精度可控制在2%的誤差。
自動加水設備(浸泡環(huán)節(jié)):
藥桶進入自動加水區(qū),自動加水系統(tǒng)識別處方單,加水用量和浸泡時間對于藥效釋放有重要影響,自動加水系統(tǒng)能夠根據(jù)中藥飲片吸水性的不同,為每一處方計算特定加水量,并具有自動擠壓裝置,讓飲片在水中充分浸泡。
膏方煎煮、濃縮設備(煎藥濃縮環(huán)節(jié)):
煎煮濃縮過程中采用真空濃縮技術,水冷式冷卻方式,提高濃縮效率;針對含有熱敏易揮發(fā)的特殊藥材,具備低溫濃縮功能,避免有效成分揮發(fā)。煎藥方案無需人工選擇,由系統(tǒng)進行分配設置。
膏方包裝設備(包裝環(huán)節(jié)):
使用高精度供柱塞泵送料,包裝更精確;
包裝容量可調(diào)節(jié),小包裝便于攜帶,衛(wèi)生健康。
早在2009年,東華原“新型中藥煎藥設備”及“中醫(yī)藥膏劑提取包裝機組”獲選國家中醫(yī)藥管理局第一批推薦中醫(yī)診療設備名單,
歷經(jīng)十余年沉淀,目前已形成10大系列40多款型號的智能煎煮包裝制膏設備群,可匹配不同生產(chǎn)條件的需求。
煎膏中心控制管理系統(tǒng)
自動輸送系統(tǒng):
煎膏中心根據(jù)膏方制作的流程,獨立設置各工作區(qū)域,避免交叉污染;
由傳送帶聯(lián)通各個工作區(qū)域,免去人工搬運;
運輸線路分層設計,空間利用率高,提高運輸效率。
煎藥控制管理系統(tǒng):
作為煎膏中心的“大腦與神經(jīng)”,對生產(chǎn)全過程進行管理控制與數(shù)據(jù)溯源。該系統(tǒng)運用計算機控制、物聯(lián)網(wǎng)及互聯(lián)網(wǎng)技術,將煎膏制作工藝流程、終端客戶及設備和人員、工藝質(zhì)量等環(huán)節(jié)進行有機聯(lián)合,實現(xiàn)煎膏中心的智能化、自動化、去人工化生產(chǎn)。
東華原智能煎膏中心方案的創(chuàng)新實踐,恰逢中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)數(shù)字化變革的戰(zhàn)略機遇期。東華原已形成了智慧中藥房解決方案、中藥制粉中心整體解決方案、智能煎膏中心解決方等適用于中醫(yī)院、飲片企業(yè)、代煎中心等機構的多種服務方案,可實現(xiàn)中藥湯劑、中藥膏方、中藥粉劑多類型中藥產(chǎn)品的現(xiàn)代化生產(chǎn)。
目前,東華原的各類服務方案,正廣泛服務于國內(nèi)多家知名企業(yè)、醫(yī)療機構,落地項目分布全國各省份,包括:國藥集團、桐君堂、康美藥業(yè)、萬泰利克、九州通醫(yī)藥集團、北京市中醫(yī)院、天津濱海新區(qū)中醫(yī)醫(yī)院、河北省中醫(yī)院、山東中醫(yī)藥大學附屬醫(yī)院、安徽中醫(yī)藥大學第一附屬醫(yī)院、湖南中醫(yī)藥大學第一附屬醫(yī)院、新疆中醫(yī)院等。